由于數(shù)控立式加工中心集機、電、液、氣等技術(shù)為一體，所以對它的維護要有科學(xué)的管理，有目的地制定出相應(yīng)的規(guī)章制度。對維護過程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時xx，避免停機待修，從而延長設(shè)備平均無故障時間，增加機床的利用率。開展點檢是數(shù)控立式加工中心維護的有效辦法。
以點檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修．是日本在引進美國的預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種點檢管理制度。點檢就是按有關(guān)維護文件的規(guī)定，對設(shè)備進行定點、定時的檢查和維護。其優(yōu)點是可以把出現(xiàn)的故隨和性能的劣化消滅在萌芽狀態(tài)，防止過修或欠修，缺點是定期點檢工作量大。這種在設(shè)備運行階段以點檢為核心的現(xiàn)代維修管理體系，能達(dá)到降低故降率和維修費用，提高維修效率的目的。
我國自20世紀(jì)80年代初引進日本的設(shè)備點檢定修制，把設(shè)備操作者、維修人員和技術(shù)管理人員有機地組織起來．按照規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，對設(shè)備可能出現(xiàn)問題的部位，定人、定點、定量、定期、定法地進行檢查、維修和管理，保證了設(shè)備持續(xù)、穩(wěn)定地運行，促進丁生產(chǎn)發(fā)展和經(jīng)營效益的提高。
數(shù)控立式加工中心的點檢，是開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測和故障診斷工作的基礎(chǔ)，主要包括下列內(nèi)容：
（1） 定點 首先耍確定一臺數(shù)控立式加工中心有多少個維護點，科學(xué)地分析這臺設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障的部位。只要把這些維護點“看住”，有了故障就會及時發(fā)現(xiàn)。
（2） 定標(biāo) 對每個維護點要逐個制訂標(biāo)準(zhǔn)，例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等等，都要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，只要不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)就不算故障。
（3） 定期 多長時間檢查一次，要定出檢查周期。有的點可能每班要檢查幾次，有的點可能一個或幾個月檢查一次．要根據(jù)具體情況確定。
（4） 定項 每個維護點檢查哪些項目也要有明確規(guī)定。每個點可能檢查一項，也可能檢查幾項。
（5） 定人 由誰進行檢查，是操作者、維修人員還是技術(shù)人員,應(yīng)根據(jù)檢查部位和技術(shù)精度要求，落實到人。
（6） 定法 怎樣檢查也要有規(guī)定，是人工觀察還是用儀器測量,是采用普通儀器還是精密儀器。
（7） 檢查 檢查的環(huán)境、步驟要有規(guī)定，是在生產(chǎn)運行中檢查還是停機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。
（8） 記錄 檢查要詳細(xì)做記錄，并按規(guī)定格式填寫清楚。要填寫檢查數(shù)據(jù)及其與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的差值、判定印象、處理意見，檢查者要簽名并注明檢查時間。
（9） 處理 檢查中間能處理和調(diào)整的要及時處理和調(diào)整，并將處理結(jié)果記人處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的，要及時報告有關(guān)人員，安排處理。但任何人、任何時間處理都要填寫處理記錄。
（10） 分析 檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維護點”，即故障率高的點或損失大的環(huán)節(jié)，提出意見，交設(shè)計人員進行改進設(shè)計。
數(shù)控立式加工中心的點檢可分為日常點檢和專職點撿二個層次。日常點檢負(fù)責(zé)對機床的一般部件進行點檢，處理和檢查機床在運行過程中出現(xiàn)的故障，由機床操作人員進行。專職點檢負(fù)責(zé)對機床的關(guān)銀部位和重要部件披周期進行重點點檢和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故陣診斷，制定點檢計劃，做好診斷記錄．分析維修結(jié)果，提出改善設(shè)備維護管理的建議，由專職維修人員進行。
數(shù)控立式加工中心的點檢作為一項工作制度，必須認(rèn)真執(zhí)行并持之以桓，才能保證機床的正常運行。從點檢的要求和內(nèi)容上看，點檢可分為專職點檢、日常點檢和生產(chǎn)點檢三個層次,數(shù)控立式加工中心點檢維修過程示意圖。
1．專職點檢
負(fù)責(zé)對機床的關(guān)鍵部位和重要部位按周期進行重點點檢和備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷定點檢計劃，做好診斷記錄，分析維修結(jié)果，提出改善設(shè)備維護管理的建議。
2．日常點檢
負(fù)責(zé)對機床的一般部位進行點檢，處理和檢查機床在運行過程中出現(xiàn)的故障。
3．生產(chǎn)點檢
負(fù)責(zé)對生產(chǎn)運行中的數(shù)控立式加工中心進行點檢，并負(fù)責(zé)潤滑、緊固等工作。
點檢作為一項工作制度必須認(rèn)真執(zhí)行并持之以恒，這樣才能保證數(shù)控立式加工中心的正常運行。
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