在全自動吸塑機(jī)實際生產(chǎn)中，成品可能出現(xiàn)各種瑕疵，影響品質(zhì)和出售。今天，蘭佳機(jī)械小編就和大家聊聊全自動吸塑機(jī)制品可能出現(xiàn)的問題。

吸塑成型機(jī)也被叫做擠出機(jī)或者是熱成型機(jī)，具有工作流程簡單、功能強(qiáng)大、應(yīng)用范圍廣等特點，是塑料機(jī)械中使用較多設(shè)備。如今塑料制品使用廣泛，那么在需求量與日俱增的市場下，片材成型機(jī)的使用注意事項也是尤其要注意的。

首先，在片材成型機(jī)開機(jī)前注意先清理干凈其工作臺面及周圍環(huán)境，并將成型模具擦拭干凈。還要仔細(xì)檢查片材成型機(jī)電源按鈕、控制系統(tǒng)、和加熱系統(tǒng)等部件，確認(rèn)其正常后按要求加潤滑油。

其次，片材成型機(jī)開機(jī)前，注意先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如，再按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右后才能開機(jī)，不過還是要繼續(xù)加溫的，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量，操作人員要根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

再者，片材成型機(jī)正常工作時，注意機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。特別是放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

不僅如此，片材成型機(jī)入料要注意是否均勻，要加足才行，因為機(jī)器入料速度與供料速度要配合適當(dāng)，不然就會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。此外停機(jī)時，片材成型機(jī)的主機(jī)要徹底切斷電源，而且機(jī)頭絲堵（帶扳手部分）必須摘下來。之后待片材成型機(jī)下一次使用前再單獨預(yù)熱。

任何機(jī)器都不會是時時刻刻xx的，吸塑機(jī)也不例外，吸塑成型機(jī)可能在一些情況下生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是零瑕疵。那么怎么對產(chǎn)品進(jìn)行判別呢？可以從一下幾個方面來進(jìn)行裁斷。

1.晶點：晶點是一種不良現(xiàn)象的代稱。是指產(chǎn)品出來后或者原材料上面有一個個透明的小點，當(dāng)材料或者生產(chǎn)出來的產(chǎn)品上出來有這樣一個個的透明的小點時，則代表原材料或者產(chǎn)成品不良。

2.拉絲：拉絲也是吸塑產(chǎn)品不良的其實一項。而且是很嚴(yán)重的品質(zhì)問題。具體是指吸塑成品上有一條條拱來的拉紋，槽位與槽位之間有一根線連接在一起的。

3.水紋：是指在吸塑片材生產(chǎn)成吸塑包裝的過程中，因為材料和加工的工藝不同，使產(chǎn)成品表面有像水一樣的波紋，這樣情況特別是在透明的吸塑牒考產(chǎn)過程中出現(xiàn)，這種情況很常見，但如果當(dāng)水波紋很明顯很大，而且很多的時候，這種情況也視為產(chǎn)品不合格，但大多數(shù)的PVC都有水波紋存在的現(xiàn)象。

4.刮痕：這種也是不良現(xiàn)象其中一中，也吸塑包裝產(chǎn)品中較難預(yù)防的一種不良現(xiàn)象。這種情況也會大量造成吸塑廠的報廢率。具體指的是吸塑產(chǎn)品表面被刮傷呈現(xiàn)出很明顯的痕跡，稱之為刮痕。

5.吸不到位：也是屬于不良現(xiàn)象中的一種。只指生產(chǎn)出來的產(chǎn)成品并不是像實物那樣的模型可以剛好配置進(jìn)去，比如說本來是直角的，因為吸不到位成了半圓角。這種吸塑成品包裝也是不可用的。

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