導(dǎo)致水環(huán)真空泵葉輪損壞原因分析及處理方法，環(huán)真空泵在使用過程中會出現(xiàn)一系列的故障，其中有些問題是比較嚴(yán)重的，下面蘭佳真空泵廠家就給大家分析一下螺桿真空泵損壞的原因及處理方法有哪些：
一、螺桿泵轉(zhuǎn)子表面銹蝕原因分析
真空泵進料介質(zhì)含二氧化硫、水，二氧化硫與水結(jié)合生成亞硫酸，亞硫酸對金屬有腐蝕作用，為了防止轉(zhuǎn)子、泵腔腐蝕，在轉(zhuǎn)子和泵腔表面涂特氟龍圖層。轉(zhuǎn)子及泵腔出現(xiàn)腐蝕說明圖層破壞，亞硫酸已經(jīng)腐蝕到泵腔。
二、轉(zhuǎn)子及泵腔特氟龍圖層破壞原因分析
轉(zhuǎn)子及泵腔表面圖層破壞原因可能有三：
一、有固體顆粒進入泵腔，固體顆粒造成涂層破壞。
二、有化學(xué)物質(zhì)在泵腔和轉(zhuǎn)子上形成膠質(zhì)，膠質(zhì)碳化變硬，破壞轉(zhuǎn)子及泵腔涂層。
三、其他原因。
1、固體顆粒破壞分析
檢查泵入口設(shè)備、管道，沒有發(fā)現(xiàn)自由活動固體顆粒如金屬碎片、鐵削等。
2、膠質(zhì)積碳破壞分析
泵入口管道內(nèi)壁附著物照片，該物質(zhì)為深棕褐色，經(jīng)分析內(nèi)含鐵元素、碳元素、氧元素等，是丁二烯、環(huán)丁砜等聚合物質(zhì)，該物質(zhì)粘合在管道內(nèi)壁上。如果該物質(zhì)粘合在泵腔和轉(zhuǎn)子表面易碳化變硬，從而破壞轉(zhuǎn)子表面圖層。
3、工藝因素分析
真空泵氣相出口壓力為80kpa(A)，是負(fù)壓，而泵液相出口為常壓，在正常情況下，導(dǎo)致泵出口液體不能正常進入地下液體罐，而形成回流，從而造成泵出口集聚液體物質(zhì)，這些液體物質(zhì)內(nèi)含亞硫酸，泵出口集聚亞硫酸液對真空泵形成沖擊腐蝕，應(yīng)該說泵出口液體回流是造成泵轉(zhuǎn)子及泵腔腐蝕的主要原因。
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